service 事業内容

わたしたちは
お客様の小さなニーズにお応えする
「治具」を作るスペシャリストです。

治具（じぐ）とは、製造や加工、組み立て、検査といった工程を補助するための専用ツールです。例えば、部品の位置決めや固定、作業のガイドなどを担い、生産性を高めながら、品質の安定や作業者の負担軽減に貢献します。
当社では、お客様の製品や生産工程に最適化されたオーダーメイドの治具を設計・製造し、ものづくりの現場を強力にサポートします。

こんなお悩みございませんか？

溶接や組立作業の精度や品質にばらつきがあって困っている…

熟練者に頼った加工や組み立て作業では、人によって結果が異なり、安定した品質を保つのが難しくなります。治具を使えば、誰でも同じ精度で作業できる仕組みが実現し、品質の標準化と作業時間の短縮が可能になります。
工程がまだ確定していなくて、どんな治具が必要か分からない…

現場に合わせた最適な治具の導入で、工程のムダを見える化・解消できます。当社はヒアリングから設計・製作・納品まで一貫対応し、「こうしたらもっとラクになる」を形にします。
少量生産用の治具を作りたいけど、コストが合わない…

試作や小ロット生産において、「治具を作るにはコストがかかりすぎる」とお悩みの方は多くいらっしゃいます。 KEIYOでは、少量生産に最適化した、シンプルかつ低コストな治具の設計・製作を行っています。必要最小限の機能で、現場の“ちょっとした手間”や“ムリ・ムダ”を減らすことが可能です。
市販の部品では合わない。オリジナルのパーツを作りたい…

市販品では対応できない特別な形状やサイズの部品も、KEIYOなら設計・加工が可能です。旧車やカスタム車両など、既製品では補えないパーツの製作・修理を多数手がけてきた実績があります。ご要望をしっかりヒアリングし、用途や目的に合わせた最適な仕様をご提案いたします。

KEIYOの強み

図面がなくても、仕様が決まっていなくても、形にできる技術があります。

当社の強みは、「現場を理解した設計力」と「確かな加工技術」です。製造現場での課題に寄り添い、最適なソリューションを提供します。

設計から製作まで一貫対応

社内で全工程を対応できるため、スピーディかつ柔軟な対応が可能です。

オーダーメイドへのこだわり

お客様の「こうしたい」をカタチにする設計力。小ロットから対応します。

アフターサポートも充実

納品後の調整・改善もお任せください。

事業紹介

治具製作

溶接治具

製品形状やロット数など、お客様のご要望に合わせて最適な溶接治具を設計・製作いたします。「工程がまだ固まっていない」「どんな治具が必要か分からない」といった段階でも、豊富な実績をもとにご提案が可能です。
精度の高い位置決めや作業の安定化により、溶接品質のばらつき防止や作　業効率の向上が期待できます。まずはお気軽にご相談ください。

組立治具

お客様の作業環境や対応ロットに応じて、最適な組み立て治具を設計・製作いたします。工程がまだ確定していない段階でも、これまでの実績をもとに最適な仕様や作業手順をご提案可能です。
「作業効率を上げたい」「品質を安定させたい」といったお悩みも、ぜひお気軽にご相談ください。現場に寄り添った治具づくりで、ものづくりをサポートいたします。

治具設計

パーツ設計サポート

旧車やカスタム車両の部品製作・修理に関するご相談も承っております。ネジ1本の製作から、形状不明なパーツの再現まで、その都度最適な方法を検討し、ご提案いたします。市販品では対応できないような細かなご要望にも、柔軟にお応えします。

個人向け加工依頼

旧車やカスタム車両の部品製作や修理に関するご依頼をお受けしています。お客様のご要望に合わせた最適な加工方法をその都度ご提案いたします。
特別な部品が必要な場合や、市販品では対応できない場合も、ぜひお気軽にご相談ください。あなただけのオリジナルパーツを一緒に作り上げていきましょう。

完成までの工程

お客様のご要望から納品まで、当社の一貫した工程で高品質な治具をお届けします。
以下のステップで、スムーズで安心な製作プロセスを実現しています。

お問い合わせ・ヒアリング

まずはお客様のご要望をしっかりとお伺いします。用途、作業環境、必要な精度など、細かなニーズをヒアリングし、最適な治具設計の方向性を決定します。
設計・ご提案

ヒアリング内容をもとに、3D CADを使用した設計を行います。
初期案をお客様にご確認いただき、仕様変更や調整を行いながら、最適な治具設計を確定します。
製作

設計が確定した後、精密な加工を行い、治具を製作します。
必要に応じて試作を行い、現場での使用感や調整点を確認しながら最終形に仕上げていきます。
検査・調整

製作した治具は、高精度な検査を実施します。
実際の作業環境を想定し、動作確認・精度チェックを行い、万全な状態で納品できるよう最終調整を行います。
納品・アフターフォロー

納品後も、治具の使い勝手やパフォーマンスに関するフィードバックをお伺いします。
もし調整が必要であれば、アフターフォローを通じて対応いたします。